动力车间： 硬件软件两手抓 计量工作做到家
2011 年以来，动力车间遵循公司节能减排的方针，严抓能源消耗， 逐步落实能源消耗的计量工作。车间首先确定计量工作的方向、 方式，实行计量工作分离， 即对以前计量工作中的套表现象进行核查， 实现各单位用电、用汽的独立计量。为了体现使用数量的准确性， 确定抄表人员的抄表路线及时间，确保月初与月末的仪表表码的准确性， 考核时段的统一性。电工、 冰机人员对所辖区域内计量表实行每日抄表制，核对计量器具的运行状况， 便于及时纠偏。
与此同步， 进行计量设备、 用具的完善。 第一， 对公司138块电度表拉网式排查， 查看其准确性。如果购置先进的测量设备， 需要花费较大成本，不够经济。车间利用现有的设备钳型表、 单相电度表使用土办法测量。 使用这套土办法，测量出车间损坏的辅助设备电度表和电流互感器， 并重新配置更换， 对安装不合理不正确的计量装置进行彻底整改，确保了计量的准确性。第二，为配合公司考核， 对新增项目和长期无计量的用汽单位， 统一加装蒸汽计量表， 使计量无盲区无漏点。第三， 维修处理阀门内漏造成小信号及外界因素等5台。 第四， 对计量器具选型量程不合适的进行及时改进，使实际用量与计量器具相匹配， 确保计量准确性。 第五， 加装盐水计量5 台， 为产品制冷能耗的确定奠定基础。 第六， 动力车间七八月份利用生产间隙之余将各单位蒸汽表及电度表校验完成。有付出就会有回报， 在公司领导支持下， 在动力车间全体员工的共同努力下， 计量工作已逐步步入正常轨道，为公司细化生产管理提供数据支持。相信，在不久的将来， 公司的计量工作将会更进一步， 为公司加强成本控制奠定基础。