干燥车间：新办法解决老难题
众所周知，干燥车间系统料一直以来是用布袋分装，不但浪费了大量的人力、物力，产品质量受工作人员操作水平的制约，难以得到稳定保证，这种工作方式还对整个车间的环境造成较大的影响。在车间主任李洪亮的带领下，大家集思广益，想出了新的操作方法，用一张大铁皮，制作成一个大罐，将系统料用大罐装。这一方法在干燥第四和第五生产线上进行试用，取得了立竿见影的效果，节省了大量的人力物力，还解决了物料泄漏的问题。提高了工作效率，产品质量也有了明显提高，为员工提供了一个更加安全的工作环境。
系统料的投料口和接料口是粉尘漂浮的两个关键点，如何吸收投料接料过程中产生的大量粉尘，引起了李主任的高度重视。他带领车间员工，结合操作中的制约点，自主动手，焊制了一个特殊结构的墩放设备。它可以使大包直接墩在上面投料，一侧的观察口还可以方便观察投料接料的进展情况，里面带有小孔的管道 还可以直接吸收漂浮的粉尘，这个设备实现了全封闭状态下完成投料接料生产。
车间生产旺季或者夏季生产，往往会产生更高的室内温度，很容易导致正在工作中的员工中暑、呕吐等病状。根据这种高温生产的现状，李主任利用车间生产循环盐水制作了一个简易空调，可以有效降低生产车间室内温度。
为了改善员工工作环境，李主任带领员工积极寻找一切可以设备改进的办法。一个个小的创意凝聚了整个车间的智慧，这些小技改不仅提高了车间自动化程度，还为员工创造了更加舒适的工作环境。在工作中，有很多制约生产的落后方法陈旧设备，但是一个看似很简单的改动，往往会带来意想不到的收获。俗话说“只有想不到，没有做不到”，在生产劳动中，只要勤思考多动脑，敢于实践勇于探索，终会结出智慧的果实。
